一、高压脱泡机的操作流程：

1、接通开关电源（检查电压是否正常：360-400v）；

2、设置温度，上限值为60℃；

3、在控制面板（人机界面）上设置加压，上限值为5.0kg/f；

4、根据工艺要求，设定保压时间(0~ 60分钟)；

5、设置开门延时0~10秒；

6、将待加工的材料放入舱内；

7、在人机界面上选择自动运行（开始工作），手动关门，按下启动按钮，开始运行；

8、程序完成后，手动打开自锁结构回位（机械/电动）门取料，此次工作完成。

二、高压脱泡机设备使用后的维护以及保养

1、检查高压脱泡机的各项设定值是否与说明书一致。

高压脱泡机使用一段时间后，需要检查确认设备温度调节器的各项设定值（SV值和、PV值）是否正确，如果PV值设置混乱，即使用设备处于正常状态时，也会出现高温高压的情况，因此需要根据使用说明书进行设置。

2、检查门垫是否有损坏。

如果高压脱泡机的门垫有损坏的现象出现，加压时会从门部漏气，并可以听到漏气的声音，需要及时进行更换。

3、检查换气扇的传输带是否断裂。

如果高压脱泡机是电机使用皮带传动的换气扇，需要定期检查换气扇使用的传动皮带是否断裂。如果传动带断裂的话，即使电动机工作，换气扇也不会转动，需要更换新的传动带。

4、确认在无压力时压力表的显示是否指示0MPa。

如果显示的乱动幅度大，缸内的压力就无法正确表达，对脱泡的过程中设定的气压不标准，导致脱泡效果不好。

5、定期清洁设备。

高压脱泡机的本体和电气组件等组成部分需要定期进行擦拭清洁，以确保它们干净，没有碎屑和灰尘堆积。