垂直固化炉的废气处理方法主要有直接燃烧方法、催化燃烧方法、活性炭吸附方法和吸收方法。前两种处理方法广泛应用于彩色涂层板生产线，尤其是直接燃烧方法。目前用于彩色涂层，是船舶生产线上很常见的废气处理方法。近年来，随着再生燃烧技术的不断改善和发展，已经出现了再生涂层废气焚烧设备，并且由于其热效率高，有取代直接燃烧废气焚烧设备的趋势。

垂直固化炉废气处理方法的优缺点主要如下：

1、直接燃烧方法：将废气引入燃烧室与火焰直接接触，燃烧有害物质产生CO2和H2O，废气得到净化。

优点：燃烧效率高，容易管理，维护简单，不稳定因素少，可靠性高。

缺点：处理温度高，燃料消耗大，燃烧装置，燃烧室，热回收装置等设备成本高，处理低浓度、大体积废气是不经济的。

2、催化燃烧方法：通过废气的再催化作用，使有机废气在低于燃点的温度条件下燃烧，生成CO2和H2O，净化废气。

优点：与直接燃烧法相比，废气可以在低温下氧化分解，可以大大减小燃料消耗，设备占地面积小，氮氧化物产生量少。

缺点：催化剂价格昂贵且有毒性，必须考虑催化剂的使用寿命。应进行预处理以去除灰尘、油漆雾等。催化剂和设备很昂贵。

3、活性炭吸附方法：废气分子扩散到固体吸附剂表面，有害成分被吸附，达到净化的目的。

优点：可以处理低含碳氢化合物浓度的废气和阴影，可以回收利用并且有效地使用溶剂，控制处理程度，效率高，转化成本低。

缺点：活性炭再生和补给的成本很高，必须先对干燥废气进行冷却，处理喷漆室废气时必须对漆雾进行预处理。

4、吸收方法：由于采用液体作为吸收剂，废气中的有害气体被吸收剂吸收，达到净化的目的。

例如，水作为吸收剂可以有效地处理亲水性溶剂，并具有以下特性：

优点：设备成本低，运行成本低，无爆炸、火灾等其它危险，安全系数高，适用于喷漆室和挥发室的废气处理。

缺点：需要对废水进行二次处理，在各种涂料上都有局限性。

5、蓄热器的焚烧方法：蓄热器被燃烧产生的高温烟气预热，废气先进入燃烧室燃烧以及净化，燃烧后，高温烟气进入另一个蓄热器并产生热量。储存在蓄热室中，冷却后排出烟气。在一定时间后，两个蓄热器互换功能，已预热的一个蓄热器再生，已再生的热量预热，如此反复进行废气净化。

优点：热效率高，正常运行时油耗低。

缺点：设备投资高，换向阀需要维护，使用不广泛。