自动贴膜机是电子、通讯、导体等行业专用于粘贴保护膜的机器，它能保障产品粘贴时无气泡、无划痕，从而减少生产成本，提高生产效率。自动贴膜机工作时，胶带上的自粘性零件被一系列张紧导向装置剥离，然后会自动贴在治具定位的产品上。接下来看看自动贴膜机的操作流程。

一、自动贴膜机的原理是什么？

自动贴膜机的原理很简单。工作时，卷状保护膜安装在自动贴膜机内，在驱动装置的牵引下，料带上的自粘性零件会被拉到吸料装置下方的脱料板上，自粘性零件朝下，自粘性零件被送出的零件通过一系列张紧导向装置剥离后，经过自动机械手校正后，会自动贴在夹具定位的工件上。

产品贴好后，自动旋转分度盘，然后将分度盘转到取料工位取出产品，这样就实现了产品四周贴膜不变形，不产生大气泡的工作。自动贴膜机不只有利于产品的储存、运输和保护，而且可以防止产品在运输过程中的损坏，起到防尘和清洁的作用。

二、自动贴膜机的操作流程有哪些？

1、开机前，需要检查设备和装置的紧固螺栓是否松动，并用稀释水擦拭机器各部位，然后重新调胶。禁止在工作台上存放任意杂物。

2、合上总电源开关，检查主机启停、涂胶启停、卷绕启停、烘道加热、通风电源电气开关、仪表指针是否灵活可靠、灵敏正确。通电后，观察设备运行是否正常，有无异常声音和烧焦味。

3、机器启动时，要掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。

4、设备启动后要空转3~5分钟，测试几片，检查符合要求后再批量生产未测试的片子，不允许正式生产。

5、自觉做到“前三检”，经常自检工件的工作质量。你不能一次自检就把贴膜坚持到底。

6、操作时，手只能离滚筒30cm，不能进入危险的地方。严禁边操作、边说话、注意力不集中。衣服和长发一定要扎紧，不要飞散走。

7、工作完成后或出现任意故障或异常情况时，需要先停止机器，并向主管报告。申请维修，挂维修牌。严禁在运行期间进行维修；严禁带病强行工作。

8、切断电源开关，清理工作现场。物资存放有序，留有安全通道。