自动贴膜机是一种用于组装自粘性零件的机械，广泛应用于电子电气、通讯、家电、显示器、机械、汽车、航空、钟表、玻璃、食品等行业。要保障贴膜上没有气泡和划痕，自动贴膜机设备应该如何调试和操作？

1、开机前，需要检查设备和装置的紧固螺栓是否松动，用稀释水擦拭干净机器的各部分，稍后重新再调胶。禁止在工作台上存放任意的杂物。

2、闭合上总电源开关，检查主机启动和停止、涂胶启动和停止、收卷启动和停止、烘道加热、通风电源电气开关、仪表指针等是否灵活可靠、灵敏正确。通电后，观察设备运行是否正常，有无异常声音和烧焦味。

3、机器启动时，要掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度控制，烘道的温度控制。严格控制设备的速度和温度。

4、设备启动后要空转3~5分钟，测试几片膜，检查符合要求后再批量生产，没有试膜，不允许正式生产。

5、自觉做到“前三检”，经常自检工件的工作质量。不能一下子自检就贴膜到底。

6、操作时，手只能离滚筒30公分外，不能进入危险的地方。严禁操作、说话、注意力不集中，衣服和长发需要扎紧，不要飞走。

7、当工作完成或出现问题或异常情况时，要先停止机器，并向主管报告。申请维修，挂上维修牌。严禁在运行期间进行维护；严禁带病强行工作。

8、切断电源开关，清理工作现场。材料存放有序，留有安全通道。

贴膜机的工作原理是将卷装的薄膜安装在料盘上，将产品放在夹具上定位好，启动贴膜机。贴膜机会根据程序设定的位置，主动准确的将维护膜贴附在材料表面，达到主动贴膜的效果。