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真空脱泡机褶皱产生的原因
发布时间:2022-02-16点击率:1156

真空除泡机工艺不良产生的原因

(1)在真空除泡机与薄膜贴合过程中,用加热层贴膜机涂布薄膜。由于样品气泡的膨胀率以及滚压过程中的加热和应力,会产生气泡。脱泡机中的气泡几乎没有消泡作用。

(2)真空消泡剂与薄膜贴合过程中,手贴压力与都褶皱产生气泡,而在面板贴合过程中,手贴压力而产生气泡。

(3)非伺服控制焊接机的气缸和机械磨损或松动,在面板贴合过程中产生偏差。

(4)大多数工厂使用垂压式组合机在薄膜和PMMA或玻璃之间进行压合,而且加热加压空气无法排除样品时容易产生气泡,去除气泡的效果也很大。


在线脱泡机的工作原理

1、效率高,易清洗;

2、操作简单,维护方便;

3、不锈钢容器、管道和紧凑的结构;

4、真空度可以灵活设定,不会发生溶剂成分等挥发性成分的蒸发;

5、能对高粘度的溶液的脱泡;

6、不需要储罐,节省空间;

7、可以对高粘度溶液进行脱泡;

8、可在短时间内脱泡;

9、操作简单,无需复杂设置;

10、脱泡时间和脱泡量的多少,可自由设定;

11、安全、可靠的保护功能。


在线脱泡机的注意事项

1、清洗设备前一定要拔掉电源插头;

2、用蘸有软性清洁剂(如洗洁精)的布类擦拭外壳,不要让水分渗入设备内部;

3、检查皮带是否打滑:在停机状态下,用手压下皮带,保障有足够的张紧力就可以;

4、检查螺丝是否有松动现象;传动皮带是否老化或打滑,必要时进行更新,以保障脱气效果。


高压脱泡机的操作流程和使用要求

一、高压脱泡机的操作流程

1、打开开关电源(检查电压是否正常:360 ~ 400V);

2、设定温度,上限值为60℃;

3、在控制面板的人机界面上设定加压,上限值为5.0kg/f;

4、根据工艺要求,设定保压时间(0~60分钟);

5、设置开门延时0~ 10秒;

6、将待加工的材料放入船舱内;

7、在人机界面上选择自动运行(开始工作),手动关[ ]并按下启动按钮,开始运行;

8、程序完成后,手动打开自锁结构回位(机械/电动)门取料,此项工作完成。


二、高压脱泡机的使用要求

高压脱泡机应安装在空气相对湿度不大于75%的洁净、干燥的室内环境中。需要380 V(土10%)50 Hz三相五线制电源、接地线和高于0.7mpa的洁净压缩空气。