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全贴合三种工艺的优缺点
发布时间:2021-12-16点击率:1285

一、全贴合配用的几种光学胶粘剂

OCA光学胶

OCA光学胶是触摸屏的重要原材料之一。它是一种无基材的双面贴合胶带,由无基材的光学亚克力胶制成,然后在上下两层分别贴上一层离型薄膜。是触摸屏良好的胶粘剂。

其优点是透明度、高透光率(总透光率>99%)、高附着力、高耐候性、耐水性、耐高温性、抗紫外线,厚度可控,间距均匀,长期使用不泛黄(黄变)、剥离和变质的问题。

OCA光学胶可以分为两类,一类是电阻型,另一类是电容型。电阻型光学胶可以根据厚度不同分为50um和25um,电容型光学胶可以分为100um、175um、200um和250um。

OCA光学胶可根据其厚度应用于不同领域,其主要用途有:电子纸、透明器件粘接、投影屏组件、航空航天或军用光学器件组件、显示组件、镜头组件、电阻式触摸屏G+F+F、F+F、电容式触摸屏、面板、ICON、玻璃、聚碳酸酯等塑料材料作为胶结透明光学元件(如镜头等)的专用胶粘剂。要求具有无色透明的、光透过率在90%以上,胶结强度良好,可在室温或中温下固化,具有固化收缩率小等特点。有机硅橡胶、丙烯酸型树脂、不饱和聚酯、聚氨酯、环氧树脂等胶粘剂可用于胶结光学元件。在制备中,通常加入一些处理剂来改善光学性能或减少固化收缩率。各种薄膜和屏幕(丙烯酸、玻璃屏幕、触摸屏幕等)适用于固定移动机器的显示器周边。


液态光学胶LOCA

LOCA无色透明,透光率在98%以上,粘接强度好,常温或中温均可固化。同时具有固化收缩率低、耐黄变等特点。与传统的OCA胶带相比,LOCA在一些应用领域具有特殊的优势,可以解决OCA胶带面临的局限性。液态光学胶LOCA的特性:

1、高透光率(全穿透率>99%)。

2、不合格粘合件,粘合强度高,易于折胶和返修。

3、高附着力、高耐候性、耐水性、耐高温性、抗紫外线,长期使用不会导致产品发黄、剥离和变质的问题。


SCA光学胶

UV-OCA(市场上也叫SCA光学胶),即UV光学胶,需要用UV紫外线固化。


二、三种光学胶工艺的优缺点比较

(1)OCA工艺的优点和缺点

优点:

1、减少眩光,减少LCD发出的光的损失,增加LCD的亮度,提供高透光率,减少能耗。

2、增加对比度,尤其是在强光照射下的对比度。

3、表面连接具有更高的强度。

4、可以有效避开牛顿环。

5、产品表面更光滑。

6、无边界,放大可视区域。

缺点:

1、OCA胶膜表面有粘性,剥离离型膜时容易在表面留下痕迹,贴合时容易产生气泡。容易吸附灰尘和杂质造成二次污染。

2、OCA胶膜与FILM贴合的过程中,手动贴压力不均匀,容易起皱,产生气泡。

3、OCA的流动性能较差,在贴合传感器或贴合盖板玻璃时,很难填充ITO线路的沟壑或油墨的填充。

4、OCA的粘合性能不强,贴合性好的产品有反弹的风险。

5、OCA不利于进行大尺寸贴合,生产效率低,人工成本高。

6、OCA贴合好后不能有效增加屏幕的强度和防爆的能力。贴合屏幕防爆效果差,不耐摔,容易损坏屏幕。


(2)LOCA工艺的优点和缺点

缺点:

1、当LOCA固化后,在框架和FPC处很难全都固化,需要再次固化。

2、LOCA溢胶难以控制,溢胶到边缘的胶难以清洗。特别是对于大尺寸粘接(如15.6寸50寸72寸),溢胶难以控制,导致生产成本高,生产效率低。

3、LOCA工艺相对复杂,需要经过点胶定型、预固化、固化的过程。产品需要运输到不同的工位三、四次。生产的人工成本也很高。

4、LOCA容易产生气泡。在点胶、整平、覆盖传感器或盖板的过程中容易产生气泡。

5、LOCA容易产生流平的过程,可能导致单位面积胶的流平的厚度不同。

6、LOCA在固化过程中,可能在传送带上运动,导致移位,传感器或盖板面积越大,越容易生产。


(3)SOCA工艺的优点

SOCA(UV-OCA)工艺克服了上述两种工艺的所有缺点,主要有以下优点:

1、填充性能好,粘接无气泡,边缘无溢胶。

2、适应大范围的配件尺寸,中大尺寸更有优势。

3、较强的返工性能。

4、粘接性能强。

5、SCA光学胶面不粘性,在贴合时,操作简单,调整快,对位准贴合精度高。

6、SCA光学胶在热压条件下可以流动,去除了气泡产生的可能性。

7、SCA光学胶是中性产品,不受外界水分和湿气的侵蚀和破坏,能很好的保护产品外观和ITO电路的稳定性。

8、SCA光学胶加工热压设备可一次性大量贴合,工作效率高,生产能力大。

9、SCA光学胶生产方式多样化,可在同一个热压工艺中实现多种尺寸的贴合。

10、SCA的贴合方式可以明确的增加盖板的强度和防爆性能。

11、良好的耐候性,不泛黄。