贴膜机作用：料带上的自粘性零件在驱动设备的牵引到吸料设备下面的剥料板上, 自粘性领引下, 通过一系列张紧导向设备被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

贴膜机特点：

安装自粘性零件的自动贴装机,设备功能安稳；
操作简略,使用方便；
广泛应用于电子/通讯/半导体等行业
贴膜机操作过程：

1、开机前有必要查看贴膜机设备的紧固螺栓是否松动，并用调薄水抹洁净机器上的悉数部件，以后重新调好胶水。作业台面禁止存放任意的杂物。
2、闭合贴膜机电源总开关，查看主机的发动与中止、上胶的发动与中止、收卷的发动与中止、烘道加热，抽风的电源电气开关和外表的指针等，是否灵敏牢靠，灵敏正确。通电后，调查设备工作是否正常，有无反常声音和焦味。
3、当机器发动后，有必要掌握滚筒的速度调节，滚筒的温度操控，烘道的温度操控。严格操控设备的速度、温度。
4、贴膜机发动后应空运转3~5分钟，试膜几块，查看其符合要求后再批量生产 未经试膜，不允许正式生产。
5、自觉做好“首三检”并常常自检工件作业质量。不能一次自检就贴膜究竟。
6、操作时手只能在间隔滚筒30公分以外，不能进入危险处。 禁止边操作、边说话、精力不会集，衣服与长发有必要盘束紧，不要飞散会。
7、作业完毕或发作故障、出现反常情况有必要先停机，陈述主管。申请修理并挂上检修牌。 禁止运转中进行修理；禁止带病强行。
8、关闭贴膜机电源开关，清理作业现场。资料存放有序，留有安全通道。